创新科技，突破能源极限
UltraXel 提供卓越宽温适应性、高倍率放电性能与无与伦比的可靠性。
锂电行业经验
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引领锂电未来
以先进技术和可靠产品推动行业发展，满足全球客户在多样化应用和严苛环境中的持续需求。
锂电创新引领者
凭借 20+ 年研发制造经验，提供高温存储、宽温运行、高倍率放电电池，广泛应用于汽车电子、工业设备、通信等领域，满足全球严苛应用需求。
精密测试，确保卓越品质
采用先进检测设备与严格测试流程，确保每颗电芯在极端环境下的安全性与稳定性。涵盖颗粒分析、温度耐受性、震动模拟，始终坚持最高可靠性标准。
专家团队，驱动技术突破
100+ 名专业人才覆盖电化学、材料科学、工程技术领域，以专业知识推动持续创新，确保我们在锂电行业的技术领先地位。
我们的创新技术
正极材料优化
• 通过表面包覆和掺杂等改性处理，提升材料的热稳定性。
负极材料改性
• 采用特殊表面处理石墨，提升负极在高温下的反应稳定性。
• 对硅基负极进行纳米化处理并与石墨复合，以抑制其高温下的膨胀及产气。
高温电解液配方
• 使用高沸点溶剂和稳定型锂盐，减少电解液在高温下的气化和分解。
• 使用耐高温的成膜添加剂，其所形成的SEI膜在高温下的稳定性好。
隔膜涂覆技术
• 在隔膜表面涂覆陶瓷涂层（如氧化铝或氧化锆），提升隔膜的耐热性和机械强度。
粘接剂技术
• 使用耐老化性能更好的粘接剂取代常规 SBR以延长电池在高温条件下的使用寿命。
正极材料优化
• 通过对正极材料进行纳米化处理和与其他材料复合，可改善低温性能。
负极表面结构优化
• 经过特殊处理的人造石墨或天然石墨，经表面改性和纳米化处理等，可提高低温下锂离子嵌入脱出性能。
电解液
• 采用低粘度溶剂和高导电性锂盐，降低低温阻抗。
• 采用低温成膜添加剂，其在电极表面形成的 SEI 膜阻抗小，可以提升电芯低温充放电性能。
导电剂升级
• 使用碳纳米管和石墨烯作为导电剂，降低内阻，提高低温导电性。
隔膜材料
• 采用高孔隙率隔膜，提升低温电解液的渗透性，促进离子传输。
陶瓷涂覆隔膜
• 涂覆陶瓷涂层，可在高温下阻止隔膜热收缩，避免短路。
防爆阀设计
• 通过设计CID（过流保护装置），快速切断过载电流。
隔膜微孔控制
• 采用高精度微孔隔膜，当温度升高时，隔膜可以及时闭孔以切断离子通道。
电解液阻燃剂
• 引入一定量的阻燃剂，降低热失控时的燃烧风险。
多极耳设计
• 采用多极耳或全极耳结构，提高电流分布均匀性，减少电池内阻。
极片设计优化
• 优化极片的面密度和压实密度以降低电池内阻。
导电剂增强
• 使用高导电性的碳纳米管与石墨烯复合导电剂，提升高倍率性能。
集流体底涂技术
• 在集流体上预涂导电炭以降低电池内阻。
